套管式伸縮器介紹:
套管式伸縮器是由體管、伸縮管、壓蘭、密封圈構(gòu)成的,此產(chǎn)品用于給排水工程,它為城鎮(zhèn)自來(lái)水塔、泵房水表及閥門安裝拆換提供了極大的方便,以及對(duì)長(zhǎng)離管道用溫差引起的伸縮問(wèn)題,起到了良好的填補(bǔ)作用。
伸縮器也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、補(bǔ)償器、伸縮接頭。伸縮器在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過(guò)其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運(yùn)行。主要為保障管道安全運(yùn)行,具有以下作用:補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設(shè)備振動(dòng),減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響;吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。
1. 該產(chǎn)品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門的安裝拆換提供了極大方便,給長(zhǎng)距離管路因溫差伸縮起到了很好的調(diào)節(jié)作用。
2. 該產(chǎn)品管材大體分為兩種:金屬型和橡膠型(如中林給水公司為GSQ-J(金屬)和 GSQ-X(橡膠)),金屬型又分鑄鐵、鍍鋅和鋼制三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
3. 安裝前須松開(kāi)壓盤螺栓,將該產(chǎn)品拉至安裝長(zhǎng)度,然后用對(duì)角法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應(yīng)的固定支架。
4. 法蘭連接采用 GB4216.3 - 4126.5 標(biāo)準(zhǔn)。
5. 如選用其它規(guī)格可另行定做生產(chǎn)。
SQX-A型套管式伸縮器適用介質(zhì):
本產(chǎn)品適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤(rùn)滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質(zhì)。
SQX-A型套管式伸縮器用途:
伸縮器是泵、閥門,管道等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品,通過(guò)全螺栓把它們連接起來(lái),使其成為整體,并有一定的位移量,方便安裝�?沙惺芄芫的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸進(jìn)行調(diào)整,在工作時(shí),不僅提高工作效率,而且對(duì)泵、閥們等管道設(shè)備起到一定保護(hù)作用。
SQX-A型套管式伸縮器安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1.安裝長(zhǎng)度應(yīng)在最大與最小長(zhǎng)度之間,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
2.安裝時(shí)應(yīng)松開(kāi)壓盤螺栓,調(diào)整好安裝長(zhǎng)度,然后對(duì)角將螺栓擰緊,切勿壓偏,使起到止漏作用。
3.伸縮器應(yīng)安裝在止回閥后。
4.伸縮器如架空使用,兩端需安裝相應(yīng)的固定支架,它本身不承受軸向拉力,必要時(shí)可加防拉脫裝置。
公稱通徑 | 最小長(zhǎng)度L | 安裝長(zhǎng)度L1 | 最大長(zhǎng)度L2 | 伸縮量 |
40 | 170 | 190 | 210 | 40 |
50 | 180 | 200 | 220 | 40 |
65 | 190 | 200 | 220 | 50 |
80 | 190 | 220 | 240 | 60 |
100 | 190 | 220 | 240 | 70 |
125 | 190 | 225 | 260 | 70 |
150 | 210 | 250 | 290 | 80 |
200 | 220 | 260 | 300 | 80 |
250 | 235 | 275 | 315 | 90 |
300 | 235 | 280 | 325 | 90 |
350 | 250 | 295 | 340 | 90 |
400 | 260 | 305 | 350 | 90 |
450 | 260 | 305 | 350 | 90 |
500 | 270 | 315 | 360 | 90 |
600 | 280 | 330 | 380 | 100 |
700 | 300 | 350 | 400 | 100 |
800 | 330 | 380 | 430 | 100 |
900 | 330 | 380 | 430 | 100 |
1000 | 350 | 400 | 450 | 100 |
1200 | 350 | 400 | 450 | 100 |
1400 | 390 | 445 | 500 | 110 |
1600 | 420 | 470 | 520 | 110 |
1800 | 450 | 510 | 560 | 120 |
2000 | 450 | 510 | 570 | 120 |
2200 | 480 | 545 | 610 | 130 |
2400 | 480 | 545 | 610 | 130 |
2600 | 500 | 575 | 650 | 150 |
2800 | 500 | 575 | 650 | 150 |
3000 | 500 | 575 | 650 | 150 |
3200 | 500 | 575 | 650 | 150 |
3400 | 530 | 610 | 700 | 170 |
3600 | 530 | 610 | 700 | 170 |
3800 | 550 | 630 | 720 | 180 |
4000 | 550 | 630 | 720 | 180 |
4200 | 550 | 630 | 720 | 180 |