KXT雙球體可曲撓橡膠接頭:橡膠接頭又稱作橡膠軟連接、管道減震器、避震喉、軟接頭等。本產品引進國外先進生產工藝,制作過程中內層受到高壓力,錦綸簾子布和膠層得到更好的結合,比普通型可曲撓橡膠接頭的工作壓力更高,質量更好。它的特點是內膠層混然一體,光潔無縫痕,標簽采用硫化工藝,與產品結合在一起。
KXT雙球體可曲撓橡膠接頭,該產品是金屬管道的柔性聯(lián)接器,由內膠層、錦綸簾子布增強、外膠層復合的橡膠球體和松套金屬法蘭組成。具有耐壓高、彈性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振動、降低噪音效果好、安裝方便等特點,可廣泛用于供水排水、循環(huán)水、暖通空調、消防、造紙、制藥、石油化工、船舶、水泵、壓縮機、風機等管道系統(tǒng)。普通型用于輸送-15℃~115℃的空氣、壓縮空氣、水、海水、油、酸、堿等。特殊型用于輸送-30℃~250℃以上的上述介質或油、濃酸濃堿、固態(tài)物料。
KXT型雙球體可曲撓橡膠接頭的性能特點:
可曲撓雙球橡膠接頭又稱作橡膠軟連接、橡膠彈性接頭、管道減震器、避震喉、軟接頭、減振器等。是一種高彈性、高氣密性,耐介質性和耐氣候性的管道接頭,可曲撓橡膠接頭有單球橡膠接頭、雙球橡膠接頭、異徑橡膠接頭。它的性能特點有:
1、可曲撓雙球橡膠接頭體積小、重量輕、彈性好、安裝維修方便。
2、可曲撓雙球橡膠接頭安裝時可產生橫向、軸向、角向位移,不受管道不通心,法蘭不平行的限制。
3、可曲撓雙球橡膠接頭工作時可降低結構傳遞噪音,吸振能力強。
4、我廠自主研發(fā)的內無縫高壓橡膠接頭,在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效地防止了腐蝕性介質對橡膠接頭內壁的侵蝕,提高了使用壽命。
橡膠接頭安裝方法:
1、可曲撓橡膠接頭在安裝時嚴禁超位移極限。
2、安裝螺栓要對稱,逐步加壓擰緊,以防局部泄露。
3、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力應小于管道的支撐力,否則應安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫。
4、橡膠接頭應遠離熱源,臭氧區(qū)域,嚴禁強輻射光線照射。暴曬和使用不符合本產品要求的介質。
5、橡膠接頭在運輸、裝卸、安裝時、嚴禁銳利器具劃破表面密封面。
6、DN200MM以上產品在安裝時,請用蝶閥專用法蘭或者小口徑法蘭,以免防止在安裝后出現(xiàn)法蘭拉脫、漏水、滲水現(xiàn)象。
使用安裝:
1、可曲撓橡膠接頭管道施工時,必須讓其處于自然狀態(tài),不要人為的在安裝時產品產生人為變形。當管道介質為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。
2、連接橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。
3、可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度0-60°C的普通水,特殊介質如:油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下,應選用相對應得特耐材料橡膠接頭,不可盲目串用或通用。
4、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進出口時,應位于水泉一側,與水泉之間應安裝金屬變徑接頭,且安裝在變徑的大口徑出處。
5、當管道位移量大于等于接頭的最大補償量時,應增加接頭的數(shù)量來平行位移量,嚴禁為了調整管道的超差,使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態(tài),更不能超限度(伸縮、位移、偏轉等),使用具體安裝數(shù)據見下表。
6、高層給水或懸空給水,管道應固定在吊架、托架或錨架上,且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力,否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力必須大于管道軸向力)。
7、安裝橡膠接頭時,螺栓的螺桿應伸向接頭外側,每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊,防止壓偏。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊,不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且要定期檢查,以免松動造成脫盤或滲水。
8、橡膠軟接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前,應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。
9、使用或儲存橡膠軟接頭,應避免高溫、臭氧油及酸堿環(huán)境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架,嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題,應及時檢查更換。
技術參數(shù)
公稱通經
|
長度L
mm |
法蘭厚度b
mm |
螺栓數(shù)
n |
螺栓孔
直徑 mm |
螺栓孔中心
圓直徑mm |
軸向位移mm
|
橫向位移
mm |
偏轉角度
(a1 +a2 ) |
||
mm
|
英寸
|
伸長
|
壓縮
|
|||||||
50
|
2
|
165
|
18
|
4
|
17.5
|
125
|
30
|
50
|
45
|
35°
|
80
|
3
|
175
|
20
|
8
|
17.5
|
160
|
35
|
50
|
45
|
35°
|
100
|
4
|
225
|
22
|
8
|
17.5
|
180
|
35
|
50
|
40
|
35°
|
125
|
5
|
230
|
24
|
8
|
17.5
|
210
|
35
|
50
|
40
|
35°
|
150
|
6
|
325
|
24
|
8
|
22
|
240
|
35
|
50
|
40
|
35°
|
200
|
8
|
325
|
24
|
8
|
22
|
295
|
35
|
50
|
40
|
35°
|
250
|
10
|
325
|
26
|
12
|
22
|
350
|
35
|
60
|
35
|
30°
|
300
|
12
|
325
|
28
|
12
|
22
|
400
|
35
|
60
|
35
|
30°
|
350
|
14
|
325
|
28
|
23
|
23
|
460
|
35
|
60
|
40
|
25°
|
400
|
16
|
400
|
30
|
25
|
25
|
515
|
35
|
50
|
40
|
25°
|
450
|
18
|
400
|
30
|
25
|
25
|
565
|
35
|
50
|
40
|
25°
|
500
|
20
|
400
|
32
|
25
|
25
|
620
|
35
|
50
|
35
|
25°
|
750
|
30
|
|
|
|
|
|
35
|
50
|
30
|
25°
|
1000
|
40
|
450
|
44
|
34
|
34
|
1160
|
35
|
50
|
30
|
25°
|
1200
|
48
|
500
|
48
|
41
|
41
|
1380
|
350
|
50
|
30
|
25°
|