烏魯木齊免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的推廣說(shuō)明：
1. 產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)背景
伴隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，也是為了拉動(dòng)國(guó)內(nèi)需求，增強(qiáng)國(guó)力。石化、冶金、電力、化工等行業(yè)特大型項(xiàng)目的規(guī)劃建設(shè)已在全國(guó)范圍內(nèi)展開，但在此類項(xiàng)目的熱源動(dòng)力系統(tǒng)中，高溫、高壓(≥4.0MPa、≥350℃)管道建設(shè)的補(bǔ)償器技術(shù)問題已成為瓶頸技術(shù)。
目前，高、中壓管網(wǎng)項(xiàng)目中的管道位于工廠或穿過(guò)人口密集地區(qū)，因此安全成為首要考慮因素。由于波紋補(bǔ)償器等常用補(bǔ)償器的安全性和使用壽命無(wú)法保證，幾乎所有人都使用彎頭組合成自然補(bǔ)償裝置，但存在以下缺點(diǎn):
1.1耗材多
高、中壓管道在管道建設(shè)中設(shè)置50m左右，用4個(gè)彎頭組合成補(bǔ)償器裝置，利用管道和彎頭的變形來(lái)吸收熱脹冷縮，需要加厚彎頭和管道的壁厚，使材料成本大幅上升。如果高溫管道需要合金材料，耗材價(jià)格更貴。使用彎頭裝置后，需要增加管道長(zhǎng)度35-40%，因此該裝置的耗材相當(dāng)大。
1.2固定基礎(chǔ)大
由于彎頭裝置產(chǎn)生的巨大盲扳力和反彈力會(huì)對(duì)整個(gè)管網(wǎng)的固定支點(diǎn)(柱、墩)產(chǎn)生推力，必須在50m之間設(shè)計(jì)兩個(gè)固定柱，因此必須增加土建工程量和投資成本。
1.3設(shè)計(jì)布置復(fù)雜
由于彎頭裝置布置空間大，對(duì)布置環(huán)境較講究，所以布置起來(lái)顯得復(fù)雜且形象較差。
1.4運(yùn)行質(zhì)態(tài)差
由于彎頭裝置所用彎頭多、管線長(zhǎng)，所以壓降大，溫度落差大，介質(zhì)流速受阻，從而降低了管網(wǎng)的性能，增加了運(yùn)行成本。
由此可見，彎頭補(bǔ)償裝置，雖解決了安全問題，但補(bǔ)償量小、推力大、浪費(fèi)材料、增加投入、運(yùn)行質(zhì)態(tài)差等缺點(diǎn)是顯而易見。
1.5市場(chǎng)上有所謂的耐高溫耐高壓自密封免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，但由于其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在缺陷，密封問題的解決沒有達(dá)到理想的目的，而且由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品價(jià)格過(guò)高，影響產(chǎn)品的推廣。
由于高中壓管道大多同時(shí)對(duì)溫度適用范圍要求較高，根據(jù)我公司多年的免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了一系列試驗(yàn)，形成了成熟的技術(shù)方案，成功開發(fā)了耐高溫、耐高壓自密封免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器系列，采用合金材料作為骨架，采用高強(qiáng)度材料碳纖維作為網(wǎng)體，然后將高級(jí)石墨等五種產(chǎn)品混合在一起，用于抵抗高壓對(duì)密封材料的沖擊。第一道防線依靠密封材料在溫差中膨脹系數(shù)大的特點(diǎn)形成自密封面。密封填料還配備了抗氧化劑等四種高科技材料和行進(jìn)工藝，大大提高了密封材料的耐高溫性，形成了以下四個(gè)產(chǎn)品系列:
(1)第四代-BTF精密耐高溫、耐高壓自密封免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
(2)第五代-BTG免維護(hù)耐高溫、耐高壓自密封免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
(3)第六代-BTH雙保險(xiǎn)耐高溫、耐高壓防泄漏免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
(4)第七代-BTI三保險(xiǎn)免維護(hù)耐高溫、耐高壓防泄漏免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
【伸縮器系列】
【傳力接頭系列】
【防水套管系列】
【補(bǔ)償器系列】
【橡膠接頭系列】
